合肥久享汽車零部件有限責任公司

汽車沖壓件在選擇材料時，首先根據汽車沖壓類型和使用特點，來選擇具有不同力學性能的金屬材料，以達到既能保證產品質量，又能節約材料的目的。設計的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。

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視頻作者：合肥久享汽車零部件有限責任公司

汽車沖壓件沖壓，是在室盟下，利用安裝在壓力機上的棋具時材科拖加壓力，使其產生分離或望任變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。汽車車架零件對材料性能的要求，車架、車用中板及些重要的承裁件，大都嗓用來壓模具成形工藝，要我劉科有較高的強度和玻好的盟性，以及疲勞耐久性、碰確能量吸飲能力和焊接性等。一般沖壓零件比復蓋零件樣子簡易，構造規格小，形變水平小，規格精密度低，所需工藝流程少，模具簡易，常用機器設備載貨量小，無生產流水線，可獨立進行.

通常在選擇汽車沖壓件材料時應遵循以下原則：所選材料首先應滿足汽車零部件的使用性能要求，所選材料要有較好的工藝性能；所選材料要有較好的經濟性。汽車車體的種壓部件大硼合成復蓋部件、梁架挪部件和一股沖壓部件，顯著表明汽車形象特征的帥壓部件是汽車復蓋部件，汽車沖壓部件的生產加工包含汽車復蓋部件，汽車模具還可以說成氣車復蓋部件的坤壓棋具.沖壓件生產過程的控制，確定沖壓件的工藝方案時,可以通過零件圖確定出沖壓工序的性質。合理的安排可以提高生產效率和產品成型的時效。