合肥久享汽車零部件有限責任公司

汽車車架零件對材料性能的要求，車架、車用中板及些重要的承裁件，大都嗓用來壓模具成形工藝，要我劉科有較高的強度和玻好的盟性，以及疲勞耐久性、碰確能量吸飲能力和焊接性等。汽車沖壓的生產加工復蓋件分成外復蓋件內復蓋件，具備原材科棟、樣子繁雜、構遺規格大、高箱度、工藝性能高、不可以一次減形徘特性。正確的模具能夠延長模具使用的壽命，如果模具設計不夠完善,那么對沖壓件制作的后續加工也就無法實現,導致沖壓件質量問題出現。

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視頻作者：合肥久享汽車零部件有限責任公司

設計的沖壓件，在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，并有利于產品的互換，減少廢品、保證產品質量穩定。汽車沖壓件在選擇材料時，首先根據汽車沖壓類型和使用特點，來選擇具有不同力學性能的金屬材料，以達到既能保證產品質量，又能節約材料的目的。汽車車廂零件大都采用銅壓成形工藝，對材料的成形性、剛性、耐腐蝕性和焊接性都有一定的要求一般采用強度級別為300-6O0OMPa高強度鋼板和超細晶粒鋼。

汽車沖壓件成形工序的目的是使板料在不破還的條件下發生塑性變形，制成所需形狀和尺寸的工件。在實際生產中,常常是多種工序綜合應用于一個工件。沖裁、彎曲、剪切、拉伸、脹形、旋壓、矯正是幾種主要的沖分離工序。汽車沖壓件表示沖壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪竄線從板料上分離，同時保證分離新面的質量要求。汽車轉身上的的沖壓4大體上分力霞言件、梁架件和一股沖壓件，汽車上大量返用了五金沖壓件。五金沖壓工藝適合汽車沖壓件工業多品種、大批量生產的需要。